ฟิล์มตกแต่ง PVC แบบนูน: โลหะและข้อมูลทั่วไป

ฟิล์มตกแต่ง PVC แบบนูนได้พื้นผิวโดยผ่านกระบวนการทางกลความร้อนที่ควบคุม ไม่ใช่การพิมพ์

อ ฟิล์มตกแต่ง PVC ลายนูน ได้รูปแบบพื้นผิวสามมิติจากขั้นตอนการผลิตที่แยกจากและต่อจากการพิมพ์การออกแบบภาพใดๆ โดยสิ้นเชิง ฟิล์มพีวีซีแบน โดยทั่วไปจะรีดหรือหล่อให้มีความหนาระหว่าง 0.08 และ 0.35 มม ถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิเทอร์โมฟอร์มประมาณ 140 ถึง 180 องศาเซลเซียส และส่งผ่านระหว่างลูกกลิ้งลายนูนที่แกะสลักอย่างแม่นยำและลูกกลิ้งสำรองที่ยืดหยุ่นภายใต้แรงดันที่ควบคุม PVC ที่ได้รับความร้อนจะนิ่มลงและไหลเข้าสู่โพรงขนาดเล็กของพื้นผิวลูกกลิ้งที่แกะสลัก โดยจะใช้รูปแบบผกผันของลูกกลิ้งอย่างถาวรในขณะที่เย็นตัวลง นี่คือเหตุผลว่าทำไมจึงสามารถจับคู่ลายไม้ลายเดียวกันกับลูกกลิ้งลายนูนต่างๆ เพื่อสร้างรูปลักษณ์ไม้เคลือบซาตินที่เรียบเนียน ความรู้สึกของลายไม้ที่มีพื้นผิวลึกแบบเปิดรูพรุน หรือการพิมพ์ลายนูนที่ลงทะเบียนโดยที่หุบเขาของพื้นผิวจะจัดเรียงอย่างแม่นยำกับเส้นลายไม้ที่พิมพ์ กระบวนการพิมพ์ลายนูนคือสิ่งที่เปลี่ยนฟิล์มตกแต่งที่น่าดึงดูดสายตาให้กลายเป็นฟิล์มที่น่าสัมผัส และความลึก ความคมชัด และความแม่นยำในการลงทะเบียนของลายนูนที่แยกพื้นผิวตกแต่งระดับพรีเมี่ยมออกจากทางเลือกที่ประหยัด

ลูกกลิ้งลายนูนและต้นกำเนิดของความเที่ยงตรงของพื้นผิว

ลูกกลิ้งลายนูนเป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการและเป็นส่วนประกอบเดียวที่มีราคาแพงที่สุดในสายการผลิตสำหรับฟิล์มตกแต่ง PVC แบบพิมพ์ลาย ลูกกลิ้งเดี่ยวสำหรับลายลายไม้คือ a กระบอกเหล็กแกะสลักอย่างแม่นยำ โดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 ถึง 600 มม. และกว้างสูงสุด 2 เมตร โดยมีพื้นผิวที่แกะสลักทางเคมีหรือแกะสลักด้วยเลเซอร์ลงบนพื้นผิวจนถึงความลึกตั้งแต่ 20 ไมครอนสำหรับเม็ดหนังเนื้อดี ไปจนถึงมากกว่า 200 ไมครอนสำหรับโครงสร้างรูพรุนไม้ลึก . ลูกกลิ้งได้รับการชุบโครเมียมหลังจากการแกะสลักเพื่อให้พื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอและไม่ติด ซึ่งปล่อย PVC ได้หมดจด และรักษาความคมชัดของพื้นผิวในจำนวนเมตรการผลิตเชิงเส้นหลายล้านเมตร รูปแบบการแกะสลักถูกสร้างขึ้นจากพื้นผิวต้นแบบ ซึ่งมักจะนำมาจากตัวอย่างทางกายภาพของไม้ หนัง หรือหินจริง โดยใช้ระบบสแกนด้วยเลเซอร์ที่จะแปลงภูมิประเทศของพื้นผิวให้เป็นดิจิทัลลงในแผนที่ 3 มิติ แผนที่ดิจิทัลนั้นขับเคลื่อนเส้นทางเครื่องมือแกะสลัก คุณภาพของฟิล์มนูนจึงถูกจำกัดโดยตรงจากความละเอียดของการสแกนต้นฉบับ ความแม่นยำของการแกะสลัก และสถานะการสึกหรอของพื้นผิวลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งที่สึกหรอและมีขอบช่องโค้งมนจะสร้างฟิล์มที่มีพื้นผิวที่นุ่มนวลและไม่ชัดเจน ซึ่งมีลักษณะและสัมผัสเหมือนพลาสติก ไม่ใช่วัสดุธรรมชาติที่ตั้งใจจะทำซ้ำ

การนูนแบบซิงโครนัสกับแบบไม่ซิงโครนัส

การพิมพ์ลายนูนแบบไม่ซิงโครนัสจะใช้พื้นผิวซ้ำๆ อย่างต่อเนื่องทั่วทั้งพื้นผิวฟิล์ม โดยไม่คำนึงถึงรูปแบบการพิมพ์ที่อยู่ด้านล่าง นี่เป็นกระบวนการที่ง่ายกว่าและราคาถูกกว่า ซึ่งใช้สำหรับพื้นผิวที่เป็นนามธรรม เช่น ลายหนัง ทราย หรือลินิน ซึ่งไม่จำเป็นต้องจัดตำแหน่งที่แน่นอนกับคุณสมบัติการพิมพ์ ลายนูนแบบซิงโครนัสหรือที่เรียกว่าลายนูนที่ลงทะเบียนใช้ ระบบเซ็นเซอร์ออปติคัลที่ตรวจจับเครื่องหมายการลงทะเบียนที่พิมพ์บนฟิล์มและปรับตำแหน่งการหมุนของลูกกลิ้งลายนูนแบบเรียลไทม์เพื่อจัดตำแหน่งยอดและหุบเขาของพื้นผิวให้มีคุณสมบัติการพิมพ์เฉพาะ . ลายนูนลายไม้ที่ได้รับการจดทะเบียนจะวางรูพรุนพื้นผิวที่ลึกที่สุดไว้บนเส้นลายไม้ที่พิมพ์อย่างแม่นยำ ในขณะที่พื้นที่พิมพ์ที่เรียบกว่าระหว่างลายไม้จะมีลายนูนที่ตื้นกว่าหรือไม่มีอยู่จริง การจัดตำแหน่งนี้ทำให้เกิดการจำลองไม้ที่น่าเชื่อมากที่สุดในฟิล์ม PVC แต่ต้องใช้เงินลงทุนในระบบควบคุมการลงทะเบียนและลูกกลิ้งลายนูนที่ปรับแต่งให้เข้ากับรูปแบบการพิมพ์เฉพาะแต่ละแบบ

การบูรณาการเลเยอร์การสึกหรอและการแลกเปลี่ยนความลึกและความทนทาน

ฟิล์มตกแต่ง PVC แบบนูนสำหรับการใช้งานที่มีการสึกหรอสูง เช่น พื้น พื้นผิวเฟอร์นิเจอร์ แผ่นผนังในพื้นที่เชิงพาณิชย์ ประกอบด้วยชั้นการสึกหรอที่โปร่งใสเหนือชั้นตกแต่งที่พิมพ์ออกมาและพื้นผิวที่มีนูน ชั้นการสึกหรอคือก เคลือบพีวีซีใสหรือโพลียูรีเทนยูวีบ่มที่ความหนา 0.15 ถึง 0.55 มม. สำหรับใช้ในที่อยู่อาศัย และ 0.55 ถึง 0.80 มม. สำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์ . ชั้นการสึกหรอนี้เติมเต็มหุบเขาของพื้นผิวนูนในระดับหนึ่ง และความสัมพันธ์ระหว่างความลึกของนูนและความหนาของชั้นสึกหรอจะกำหนดว่าลักษณะสัมผัสของพื้นผิวจะคงอยู่ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้มากน้อยเพียงใด การนูนลึก 80 ไมครอนที่จับคู่กับชั้นสึกหรอ 100 ไมครอนจะถูกฝังอย่างสมบูรณ์—พื้นผิวจะให้ความรู้สึกเรียบเนียนแม้จะมีพื้นผิวอยู่ข้างใต้ก็ตาม การนูนขนาด 150 ไมครอนภายใต้ชั้นการสึกหรอเดียวกันจะคงความนูนเมื่อสัมผัสได้ 50 ไมครอน ทำให้เกิดพื้นผิวที่ดูและสัมผัสได้ถึงพื้นผิว นี่คือการแลกเปลี่ยนด้านความทนทานเชิงลึก: การพิมพ์ลายนูนที่ลึกกว่าจะรักษาพื้นผิวไว้ภายใต้ชั้นการสึกหรอที่หนาขึ้น แต่การพิมพ์ลายนูนที่ลึกกว่านั้นยังสร้างจุดบาง ๆ ในชั้นตกแต่งที่หุบเขาลายนูน ซึ่งอาจส่งผลต่อความต้านทานการฉีกขาดของฟิล์มและความสามารถในการปรับให้เข้ากับรูปทรงของวัสดุพิมพ์โดยไม่แตกแยก การปรับสมดุลของปัจจัยเหล่านี้เป็นความสามารถหลักของวิศวกรรมฟิล์มตกแต่ง

ความเข้ากันได้ของพื้นผิวและพารามิเตอร์การกดเคลือบ

ฟิล์มตกแต่ง PVC แบบนูนไม่ค่อยได้ใช้เป็นวัสดุแบบสแตนด์อโลน มันถูกเคลือบลงบนวัสดุพิมพ์ เช่น MDF, พาร์ติเคิลบอร์ด, ไม้อัด, อลูมิเนียม หรือแผ่นพีวีซีแข็ง - ในเครื่องอัดเมมเบรนหรือเครื่องเคลือบแบบแท่นแบน พื้นผิวนูนทำให้เกิดข้อกำหนดเฉพาะสำหรับกระบวนการเคลือบนี้ ที่ ต้องใช้กาวในปริมาณที่เพียงพอเพื่อเติมเต็มหุบเขาทางด้านหลังของฟิล์ม ซึ่งเป็นค่าผกผันของพื้นผิวที่มองเห็นได้ หากมีการสอบเทียบการใช้งานกาวสำหรับฟิล์มเรียบ พื้นที่หุบเขาของฟิล์มนูนจะได้รับการครอบคลุมกาวไม่เพียงพอ ทำให้เกิดช่องว่างระหว่างฟิล์มและพื้นผิวที่มองเห็นเป็นฟองอากาศหรือบริเวณที่แยกออกจากกันเมื่อแผงสำเร็จรูปสัมผัสกับความร้อนหรือความชื้น วิธีแก้ปัญหาอาจเป็นการใช้กาวที่มีความหนากว่าปกติ 60 ถึง 100 กรัมต่อตารางเมตรสำหรับฟิล์มนูน เทียบกับ 40 ถึง 60 กรัมสำหรับฟิล์มเรียบ หรือการใช้กาวรีแอคทีฟโพลียูรีเทนแบบร้อนละลายซึ่งจะขยายตัวเล็กน้อยระหว่างการบ่มเพื่อเติมเต็มช่องว่างของพื้นผิว การกดเมมเบรนต้องใช้แรงกดสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว การกระจายแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอสามารถบดขยี้พื้นผิวที่นูนในพื้นที่ที่มีแรงดันสูงในขณะที่ปล่อยให้พื้นผิวไม่เสียหายที่อื่น ทำให้เกิดพื้นผิวแผงที่ไม่สอดคล้องกันทางสายตา

การโพสต์ขึ้นรูปและการกู้คืนพื้นผิวนูน

เมื่อติดฟิล์มตกแต่ง PVC แบบนูนบนพื้นผิวที่มีรูปทรง เช่น ประตูตู้ที่มีโปรไฟล์พร้อมแผงกลางที่ยกขึ้น ฟิล์มจะต้องยืดออกเพื่อให้สอดคล้องกับรูปร่างสามมิติ การยืดนี้จะทำให้ PVC ยาวขึ้นและทำให้พื้นผิวนูนในบริเวณที่ยืดออกเรียบขึ้นบางส่วน ภาพยนตร์ที่มีก สูตร PVC เกรดหลังการขึ้นรูปที่มีเปอร์เซ็นต์ของพลาสติไซเซอร์ที่สูงกว่า โดยทั่วไปคือ 35 ถึง 45 ส่วนต่อเรซิน 100 ชิ้น เทียบกับ 25 ถึง 30 สำหรับเกรดการเคลือบแบบเรียบ —จะแสดงการฟื้นตัวของพื้นผิวที่ดีขึ้นหลังจากการยืด เนื่องจากโซ่โพลีเมอร์ที่เป็นพลาสติกมีความคล่องตัวมากกว่า และสามารถผ่อนคลายบางส่วนกลับไปตามโครงสร้างที่ยืดไว้ล่วงหน้าได้ แม้จะมีเกรดหลังการขึ้นรูป การสูญเสียพื้นผิวบางส่วนในพื้นที่ที่ถูกดึงลึกก็เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ และจะต้องคาดหวังเอฟเฟกต์ภาพในระหว่างการออกแบบผลิตภัณฑ์ การดึงที่ลึกที่สุด เช่น มุมของประตูที่ทำโปรไฟล์ จะแสดงพื้นผิวที่ลดลงอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเปรียบเทียบกับแผงกลางแบบเรียบ และการเปลี่ยนแปลงนี้เป็นคุณลักษณะที่ยอมรับของฟิล์มนูนขึ้นรูปหลังการขึ้นรูป แทนที่จะเป็นข้อบกพร่องจากการผลิต

ตัวชี้วัดความเที่ยงตรงและวิธีการวัดความลึกของพื้นผิว

คุณภาพการนูนของฟิล์มตกแต่ง PVC นั้นวัดปริมาณโดยใช้ profilometry ซึ่งเป็นเทคนิคการวัดที่ลากสไตลัสเพชรที่มีรัศมีปลาย 2 ไมครอนไปทั่วพื้นผิวฟิล์ม และบันทึกการกระจัดในแนวตั้งเป็นหน้าที่ของตำแหน่งในแนวนอน โปรไฟล์ผลลัพธ์จะให้ตัวชี้วัดหลักสามประการ: Rz คือความสูงเฉลี่ยสูงสุดจากยอดเขาถึงหุบเขาตลอดความยาวตัวอย่างต่างๆ โดยทั่วไปจะระบุที่ 40 ถึง 180 ไมครอนสำหรับฟิล์มตกแต่ง Ra ค่าเฉลี่ยเลขคณิตหมายถึงความหยาบ โดยทั่วไปคือ 5 ถึง 30 ไมครอน และ Rsm ซึ่งเป็นระยะห่างเฉลี่ยระหว่างพีคของพื้นผิว ซึ่งอธิบายความถี่ของพื้นผิว . ลายนูนลายไม้อาจระบุ Rz 80 ไมครอน และ Rsm 400 ไมครอน ซึ่งบ่งบอกถึงลักษณะที่ค่อนข้างลึกและเว้นระยะห่างกันมาก ลายนูนลายหนังอาจระบุ Rz 30 ไมครอน และ Rsm 120 ไมครอน ซึ่งบ่งบอกถึงพื้นผิวที่ละเอียดกว่า ตื้นกว่า และมีระยะห่างกันมากขึ้น การวัดเหล่านี้ดำเนินการที่หลายจุดตลอดความกว้างของฟิล์มเพื่อตรวจสอบว่าลูกกลิ้งลายนูนใช้แรงกดสม่ำเสมอและพื้นผิวโครเมียมไม่สึกหรอไม่สม่ำเสมอ ค่าเบี่ยงเบนมากกว่า 10% ใน Rz จากกึ่งกลางถึงขอบของฟิล์ม บ่งชี้ว่าลูกกลิ้งลายนูนที่ต้องลับคมหรือเปลี่ยนใหม่

ข้อกำหนดความต้านทานต่อสารเคมีสำหรับการใช้งานตามหน้าที่

ฟิล์มตกแต่ง PVC แบบนูนที่ใช้ในห้องครัวและห้องน้ำต้องทนทานต่อการสัมผัสสารเคมีในครัวเรือนทั่วไปโดยไม่ทำให้พื้นผิวเสื่อมโทรม พื้นผิวนูนโดยการเพิ่มพื้นที่ผิวของฟิล์มเมื่อเทียบกับฟิล์มแบนอีกด้วย เพิ่มพื้นที่สำหรับการโจมตีด้วยสารเคมี และมีช่องฝอยที่สามารถดูดซับของเหลวที่ปนเปื้อนให้สัมผัสกับพื้นผิว PVC เป็นเวลานาน . ฟิล์มนูนคุณภาพสำหรับการใช้งานในพื้นที่เปียกจะรวมสารเคลือบทับหน้าโพลียูรีเทนที่บ่มด้วยรังสียูวีด้วยความหนาแน่นของการเชื่อมขวางที่เพียงพอเพื่อต้านทานการเปื้อนจากมัสตาร์ด กาแฟ ไวน์แดง และสารทำความสะอาดทั่วไปเป็นเวลาอย่างน้อย 16 ชั่วโมงของการสัมผัสอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวที่มองเห็นได้ พื้นผิวที่มีลายนูนทำให้ข้อกำหนดนี้มีความซับซ้อนมากขึ้น: สารย้อมสีที่สะสมอยู่ที่ด้านล่างของหุบเขานูนลึกจะสัมผัสกับฟิล์มนานกว่าคราบบนพื้นผิวเรียบ และรูปทรงของหุบเขาทำให้คราบสกปรกยากต่อการทำความสะอาดเนื่องจากผ้าทำความสะอาดไม่สามารถเข้าถึงด้านล่างของคุณสมบัติพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ นี่คือเหตุผลว่าทำไมพื้นผิวลายนูนที่ลึกที่สุดจึงถูกกำหนดไว้สำหรับการใช้งานในแนวตั้ง เช่น แผ่นผนังและด้านหน้าเฟอร์นิเจอร์ ในขณะที่ฟิล์มปูพื้นและท็อปเคาน์เตอร์ใช้พื้นผิวที่ตื้นกว่าและมีชั้นการสึกหรอที่หนักกว่า เพื่อปรับสมดุลความสวยงามของพื้นผิวด้วยข้อกำหนดในทางปฏิบัติด้านการทำความสะอาด

แยกแยะ PVC ลายนูนจากกระดาษลามิเนตและพื้นผิวพิมพ์ลาย

ตลาดมีพื้นผิวตกแต่งพื้นผิวสามประเภทที่มักสับสน ฟิล์มตกแต่ง PVC ลายนูน บรรลุพื้นผิวโดยการเปลี่ยนรูปเชิงกลของชั้น PVC ทำให้เกิดพื้นผิวสามมิติถาวรที่สอดคล้องกับหรือเสริมรูปแบบที่พิมพ์ กระดาษตกแต่งลามิเนต เช่น แผ่นไม้อัดเคลือบเมลามีนหรือลามิเนตแรงดันสูง จะทำให้ได้พื้นผิวผ่านแผ่นกดที่มีพื้นผิวซึ่งจะประทับตราพื้นผิวเมลามีนเรซินในระหว่างรอบการแข็งตัวของเทอร์โมเซตติง พื้นผิวจะอยู่ในชั้นเรซิน ไม่ใช่ในกระดาษ พื้นผิวที่พิมพ์แบบดิจิทัล บนฟิล์มไวนิลแบบเรียบใช้การพิมพ์อิงค์เจ็ทหรือกราเวียร์เพื่อสร้างภาพลวงตาของพื้นผิวผ่านการแรเงาและไฮไลท์ แต่พื้นผิวของฟิล์มยังคงเรียบทางกายภาพ การทดสอบภาคสนามเพื่อแยกแยะพีวีซีที่มีลายนูนจากพื้นผิวที่พิมพ์นั้นทำได้ง่าย ๆ โดยการใช้เล็บมือไปบนพื้นผิวในมุมตื้น PVC แบบนูนทำให้เกิดแรงสั่นสะเทือนและแรงต้านทานการสัมผัสซึ่งแตกต่างกันไปตามรูปแบบพื้นผิว พื้นผิวที่พิมพ์บนฟิล์มเรียบช่วยให้การเลื่อนเรียบและเงียบ ความแตกต่างมีความสำคัญเนื่องจากพื้นผิวที่มีลายนูนให้ความต้านทานการลื่นอย่างแท้จริง การกระเจิงของแสงจริงซึ่งซ่อนรอยนิ้วมือและรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ และประสบการณ์สัมผัสที่พื้นผิวที่พิมพ์ไม่สามารถจับคู่ได้ ไม่ว่าความละเอียดการพิมพ์จะสูงแค่ไหนก็ตาม

ความร้อนและผลกระทบจากรังสียูวีต่อการคงสภาพพื้นผิวนูน

พีวีซีเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติก ดังนั้นจึงอาจมีพื้นผิวนูน การคลายตัวจากความร้อน—การสูญเสียความลึกของพื้นผิวทีละน้อยเนื่องจากโซ่โพลีเมอร์ค่อยๆ กลับสู่รูปแบบการนูนล่วงหน้าและความเครียดต่ำ . ผลกระทบนี้ถูกเร่งด้วยความร้อน ฟิล์ม PVC แบบนูนบนแผงเฟอร์นิเจอร์สีเข้มที่โดนแสงแดดโดยตรงอาจมีอุณหภูมิพื้นผิว 70 ถึง 80 องศาเซลเซียส ซึ่งอยู่ในช่วงที่อัตราการคืบของ PVC มีนัยสำคัญ ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาของการสัมผัสเช่นนี้ ความลึกของลายนูนสามารถลดลง 15% ถึง 30% โดยที่คุณสมบัติพื้นผิวที่ดีที่สุดจะหายไปก่อน การสัมผัสรังสียูวีทำให้เกิดสารประกอบนี้โดยทำให้เกิดการแตกตัวของโซ่ในโพลีเมอร์ PVC ซึ่งช่วยลดน้ำหนักโมเลกุลและเพิ่มอัตราการคืบภายใต้ภาระความร้อน ฟิล์ม PVC นูนคุณภาพมีสารเพิ่มความคงตัวของรังสียูวี โดยทั่วไป ตัวดูดซับรังสียูวี benzotriazole ที่การโหลด 0.3% ถึง 0.5% รวมกับสารเพิ่มความคงตัวของแสงเอมีนที่ถูกขัดขวางที่ 0.1% ถึง 0.3% —ที่ทำให้กระบวนการย่อยสลายด้วยแสงช้าลง สีทับหน้ายังมีส่วนช่วยในการปิดกั้นรังสียูวีด้วยสีทับหน้าโพลียูรีเทนที่บ่มด้วยรังสียูวีซึ่งดูดซับรังสี UV มากกว่า 95% ที่ระดับต่ำกว่า 380 นาโนเมตร แม้ว่าจะมีการป้องกันเหล่านี้ ฟิล์มตกแต่ง PVC แบบนูนก็มีอายุการใช้งานที่สวยงามจำกัด และข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องเผชิญแสงแดดควรคำนึงถึงการสูญเสียพื้นผิวอย่างค่อยเป็นค่อยไป ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของลักษณะการเสื่อมสภาพของวัสดุ แทนที่จะถือว่าเป็นพื้นผิวถาวรและไม่เปลี่ยนแปลง

การควบคุมคาลิเปอร์ฟิล์มและความสำคัญของความหนาสม่ำเสมอก่อนการพิมพ์ลายนูน

กระบวนการพิมพ์ลายนูนจะขยายความผันแปรของความหนาที่มีอยู่ในฟิล์ม PVC แบนที่เข้ามา หากปฏิทินที่ผลิตฟิล์มฐานมี ความหนาที่เปลี่ยนแปลง ± 5% ทั่วทั้งความกว้างของราง ฟิล์มนูนจะแสดงการเปลี่ยนแปลงที่สอดคล้องกันในรูปลักษณ์ของพื้นผิว พื้นที่ที่บางกว่าจะได้รับนูนที่ลึกและคมชัดยิ่งขึ้น เนื่องจากการเจาะลูกกลิ้งเดียวกันแสดงถึงเปอร์เซ็นต์ความหนาของฟิล์มที่มากขึ้น ในขณะที่บริเวณที่หนาขึ้นจะแสดงเนื้อสัมผัสที่ตื้นกว่าและนุ่มนวลกว่า รูปแบบนี้มองเห็นได้เป็นลวดลายแถบเล็กๆ ที่สอดคล้องกับทิศทางของเครื่องจักร โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เห็นได้ชัดเจนบนแผงกว้าง โดยที่ขอบฟิล์มสองด้านจากตำแหน่งที่แตกต่างกันบนม้วนหลักถูกประกบเข้าด้วยกัน ดังนั้นการผลิตฟิล์ม PVC แบบนูนระดับพรีเมียมจึงต้องใช้ฟิล์มพื้นฐานที่มีความทนทานต่อความหนา ±2% หรือดีกว่า ซึ่งทำได้โดยการควบคุมช่องว่างของปฏิทินที่แม่นยำ อุณหภูมิสารประกอบที่สม่ำเสมอ และการวัดความหนาแบบเรียลไทม์พร้อมการป้อนกลับไปยังระบบควบคุมปฏิทิน ข้อกำหนดเรื่องความหนาสม่ำเสมอเป็นเหตุผลหนึ่งที่ทำให้ฟิล์ม PVC หล่อซึ่งผลิตโดยการแพร่กระจายสารประกอบ PVC เหลวลงบนตัวพาและหลอมรวมในเตาอบ มักเป็นที่นิยมมากกว่าฟิล์มที่ผ่านการรีดเพื่อให้ได้งานพิมพ์ลายนูนคุณภาพสูงสุด กระบวนการหล่อโดยเนื้อแท้จะสร้างความหนาที่สม่ำเสมอมากกว่ากระบวนการรีด